Hàn là phương pháp kỹ thuật để nối các chi tiết máy bằng kim loại hoặc phi kim loại với nhau, bằng cách nung nóng các mối nối cần hàn (nóng chảy hoặc dẻo). Sau đó, kim loại từ lỏng hóa đặc hoặc kim loại dẻo thông qua có lực ép, chỗ nối tajpo thành mối liên kết vfa được gọi là mối hàn.

Phương pháp hàn đã không còn quá xa lạ trong ngành công nghiệp cơ khí chế tạo. Hiện nay, những tiến bộ trong công nghệ cho ra nhiều cách hàn khác nhau nhằm đáp ứng nhu cầu thị trường.

Các phương pháp hàn phổ biến hiện nay

Dưới đây là bài viết mà Dụng cụ công nghiệp Hoa Đạt sẽ giới thiệu đến bạn các TOP 5 phương pháp hàn đang phổ biến hiện nay.

1. Phương pháp hàn khí

- Hàn khí là phương pháp hàn hóa học. Phương pháp này đó dùng nhiệt lượng phản ứng cháy của khí đốt trong oxy, để nung chảy các sản phẩm kim loại được hàn và que hàn bổ sung để tạo thành mối hàn. Tuy nhiên, nó không phù hợp cho các vật liệu có nhiệt độ nóng chảy cao hoặc có độ dẻo cao, vì nó có thể gây ra biến dạng hoặc nứt vỡ.

- Ưu điểm nổi bật:

• Dễ sử dụng: Hàn khí là phương pháp hàn đơn giản và dễ sử dụng, không cần nhiều kỹ năng hoặc kinh nghiệm đặc biệt để thực hiện.

• Chi phí thấp: Hàn khí là một phương pháp hàn rẻ tiền và phổ biến nhất. Với giá thành thấp, hàn khí là một lựa chọn phổ biến cho các ứng dụng hàn đơn giản.

• An toàn: Hàn khí không tạo ra tia UV hoặc tia X, vì vậy không gây nguy hiểm cho những người xung quanh.

• Không làm biến dạng vật liệu: Hàn khí có khả năng hàn nối những vật liệu có độ dẻo cao, mà không làm biến dạng chúng.

2. Phương pháp hàn que

- Hàn que (hàn hồ quang que hàn có vỏ bọc) là phương pháp sử dụng nhiệt hồ quang sinh ra giữa que hàn có vỏ bọc và bể hàn để hàn. Mối hàn được bảo vệ bởi lớp phủ vỏ bọc, lớp này sẽ bị phân hủy trong quá trình đốt cháy.

- Ưu điểm nổi bật:

• Hàn que là phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất hiệ nay.

• Phương pháp hàn que có thể áp dụng trên nhiều kim loại khác nhau và có độ dày lớn nhất đến mỏng nhất.

• Ít bị tác động từ gió vì không sử dụng khí bảo vệ.

3. Phương pháp hàn MIG

- Hàn MIG là phương pháp hàn sử dụng nguồn nhiệt từ hồ quang cháy bằng dây điện và được cấp liên tục với tốc độ không đổi. Hàn MIG cũng ứng dụng nguồn hồ quang có khí bảo vệ như khí hoạt tính CO2 hoặc khí trơ Argon.

Phương pháp hàn MIG

- Ưu điểm nổi bật:

• Khí CO2 dễ kiếm, dễ sản xuất và có giá thành thấp.
• Có thể tiến hành ở mọi vị trí không gian khác nhau.
• Chất lượng hàn cao, sản phẩm hàn ít bị cong vênh do tốc độ hàn cao, nguồn nhiệt tập trung.
• Các mối hàn được hàn từ phương pháp hàn MIG đẹp.
• Trong quá trình hàn không phát sinh khí độc.

4. Phương pháp hàn TIG

- Hàn TIG có tên gọi khác là hàn hồ quang bằng điện cực không nóng chảy trong môi trường khí bảo như: Argon, Heli, Argon+Heli, Argon +Hidro hoặc Argon+oxy.

Phương pháp hàn TIG

- Ưu điểm nổi bật:

• Hàn được hầu hết các kim loại và hợp kim với có độ dày và độ cứng cao.
• Phương pháp hàn TIG cho ra cá mối hàn sạch đẹp, không lẫn xỉ và văng tóe.
• Có thể hàn được kim loại mỏng hoặc dày do thông số hàn có phạm vi điều chỉnh rộng.
• Hàn TIG có thể hoặc không sử dụng que đắp để tạo nên mối hàn.

5. Phương pháp hàn MAG

- Hàn MAG là phương pháp hàn hồ quang nóng chảy trong môi trường có khi bảo vệ (chủ yếu là khí hoạt tính CO2 hoặc hỗn hợp Ar – O2). Khí CO2 khi hàn sẽ bị đốt nóng và tạo ra khí CO không hòa tan trong kim loại hàn, khi ở nhiệt độ cao nó dãn nở rồi di chuyển với tốc độ cao, có hiệu quả bảo vệ vũng hàn nóng chảy.

Phương pháp hàn MAG

- Ưu điểm nổi bật:

• Tốc độ hàn nhanh, năng suất lao động cao, ít văng tóe, mang đến mỗi hàn dài, không bị ngắt quãng.
• Sử dụng tốt trên các kim loại màu, thép kết cấu có hàm lượng carbon thấp.
• Không đòi hỏi kỹ thuật hàn quá caO.

Thông qua bài viết trên, Dụng cụ công nghiệp Hoa Đạt hy vọng sẽ cung cấp thêm những phương pháp hàn đang phổ biến hiện nay đến các bạn, giúp cho những ai chưa lựa chọn được một phương pháp hàn phù hợp sẽ có thêm thông tin bổ ích nhé!